工程概況

本項目共6棟住宅及相應(yīng)地下室、一棟商業(yè)街、一棟售樓部組成，主要功能為商住，地下停車場，總建筑面積約為21.6萬㎡，建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年；抗震設(shè)防烈度為6度。

結(jié)構(gòu)形式為：1-3號樓、7-8號樓及10#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室為框架結(jié)構(gòu)， 地下室采用鉆孔灌注樁–筏板基礎(chǔ)。

本篇選自《施工方案》專欄之“民建項目”專題↓

SSGF使用策劃

本項目將在二標(biāo)段8#、10#樓采用公司推行SSGF新型體系中的部分施工工藝，主要包括：鋁模、爬架、高精度地面、高壓水槍拉毛、樓層截水系統(tǒng)、PC樓梯等新工藝；剪力墻部位達到免抹灰條件，砌體部位采用薄抹灰施工工藝。

對于8#、10#樓所選取的鋁模施工工藝，我部將與鋁模廠家協(xié)商采用租賃的方式；由鋁模廠家根據(jù)我部提供的藍圖，結(jié)合我部提出的結(jié)構(gòu)優(yōu)化要求，進行鋁模深化設(shè)計；期間設(shè)計院、甲方、項目部及鋁模廠保持緊密的溝通聯(lián)系；鋁模深化設(shè)計出來后，組織各方進行全面的深化解析，方可進行鋁模生產(chǎn)。

對于8#、10#樓的爬架施工，由原定外架單位聯(lián)系爬架廠家，結(jié)合項目部提供的藍圖進行深化設(shè)計，并結(jié)合項目要求組織人員進場施工。

對于項目一、二標(biāo)段六棟高層，均采用高精度地面；通過樓板控制器進行樓板厚度控制，樓面砼初凝前用打磨機進行二次收光，使板面達到直接鋪貼木地板和地磚薄貼工藝標(biāo)準(zhǔn)，免去樓面二次砂漿找平。

考慮到8#、10#樓使用鋁模，墻面成型尺寸精度高，并且墻面過于光滑，普通拉毛粘接力很難達到要求，導(dǎo)致瓷片脫落現(xiàn)象較嚴(yán)重；項目部將結(jié)合實際需求租賃或者購買一臺高壓水槍拉毛機械，對鋪貼瓷片部位進行高壓水槍拉毛施工，提高瓷片的附著力。

為保證各樓棟施工用水和雨水不隨樓層洞口、樓梯間等預(yù)留洞口到處流竄，項目部將在6棟樓使用樓層截排水體系；每四層一個施工段，將樓層分為干區(qū)、濕區(qū)兩部分，用PVC管做引流管，保證下層作業(yè)面不受施工用水及雨水的影響，能正常插入下道工序進行施工。

為加快現(xiàn)場進度，解決樓梯模板加固難度大、成型質(zhì)量差、易損壞等缺陷；項目部將在所有樓棟使用PC樓梯；由技術(shù)部與PC構(gòu)件廠進行前期的圖紙深化工作，將深化圖報設(shè)計院和甲方審核,并結(jié)合鋁模深化設(shè)計在結(jié)構(gòu)施工過程中預(yù)留PC構(gòu)件的預(yù)埋件。

對于本項目選取SSGF新型體系中的部分新工藝，將以茶山項目作為參考，實現(xiàn)全穿插施工；并結(jié)合茶山項目的安全文明施工經(jīng)驗做法助力施工現(xiàn)場。

4“四新”技術(shù)運用

在項目一、二標(biāo)段1#、2#、3#、7#樓實行“以鋼代木”，采用鋼支撐加固體系及黑膠模板；砌體采用高精度砌塊，所有樓棟爭取達到薄抹灰條件。

在項目一、二標(biāo)段1#、2#、3#、7#樓采用衛(wèi)生間整體鋼模，保證衛(wèi)生間沉箱的成型質(zhì)量，杜絕沉箱因加固不到位引起的漲模或振搗不密實導(dǎo)致滲漏。

在項目六棟主體施工過程采用同層排水系統(tǒng)，解決管口易滲漏問題；同層排水管道采用輕質(zhì)隔墻板替代砌體施工，避免積水器堵塞，操作簡易。

SSGF概況

SSGF簡介

SSGF新建造體系通過匠心精鍛產(chǎn)品品質(zhì)，實現(xiàn)精品質(zhì)、高速度、低成本的三管齊下。

SSGF新建造體系的核心是通過采用鋁模、爬架、全混凝土外墻和預(yù)制內(nèi)墻板等一系列新工藝，減少濕作業(yè)，為穿插施工提供條件，順利推進各種工序的穿插，特別是精裝部分的穿插，從而節(jié)省6~8個月工期，實現(xiàn)資金的高周轉(zhuǎn)。

SSGF新建造技術(shù)體系組成及簡介：

自愈合防水：自愈合防水原理為防水材料與混凝土中的鈣離子和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成結(jié)晶填補混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫（可愈合0.6mm以內(nèi)的裂縫），達到防水的目的，屬于剛性滲透結(jié)晶類防水。

爬架：爬架是新建造體系的重要組成部分(傳統(tǒng)腳手架的附墻桿會影響鋁模的安裝和使用)，為穿插施工提供必要條件。爬架類型包括全鋼爬架（整體鋼架，外防護板是沖孔鋼防護板）和半鋼爬架（鋼管搭設(shè)，外防護板是鋼網(wǎng)片），其中全鋼爬架安全性較高，半鋼爬架比較經(jīng)濟但安全性不足。

鋁模：鋁模體系分為：螺桿體系和拉片體系；鋁模標(biāo)準(zhǔn)工期五天一層，為了加快工期可以適當(dāng)增加支撐體系；鋁模施工有效提高結(jié)構(gòu)質(zhì)量,達到免抹灰,減少濕作業(yè),提高施工效率；

全現(xiàn)澆外墻：全現(xiàn)澆混凝土外墻是采用鋁模獲得經(jīng)濟效益的關(guān)鍵工藝。若外墻填充部分采用傳統(tǒng)磚砌筑，磚墻面及接縫處仍需抹灰，將極大降低鋁模的經(jīng)濟效益。

高精度地面：高精度樓面是在澆筑樓面砼過程中一次性完成找平層，可減少后期濕作業(yè)，有利穿插施工的推進。對于精裝交付的項目，減少木地板區(qū)二次找平，木地板及客廳、走道等域瓷片均可以進行薄貼法施工。

預(yù)制墻板：預(yù)制墻板可免抹灰減少大量濕作業(yè)，有效縮短施工周期，有利于穿插施工的推進，同時避免了傳統(tǒng)砌筑抹灰的空鼓問題。目前市場上墻板類型有發(fā)泡陶瓷板、立模混凝土內(nèi)墻板、擠壓混凝土內(nèi)墻板等。

樓層截水系統(tǒng)：總體做法將樓層劃分為二個區(qū)域：干區(qū)和濕區(qū)；“干區(qū)”為電梯廳及戶內(nèi)房間；“濕區(qū)”為消防樓梯及外墻；干區(qū)截流做法采用封堵加引流，濕區(qū)截流做法采用設(shè)雨水及施工用水收集點加引流系統(tǒng)。

全穿插施工：全穿插施工體系將建筑各工序進行分拆后，通過施工前的合理策劃，在保障單個工序合理工期的同時縮短整體施工周期6-8個月。根據(jù)施工節(jié)點倒排招標(biāo)、采購計劃,將招采工作前置,通過招采有效控制成本。

高壓水槍拉毛：高壓水槍拉毛能夠增加瓷磚與墻面的粘結(jié)力；由于新建造體系采用鋁膜和預(yù)制墻板，墻面較為光滑，在貼瓷磚部位容易出現(xiàn)空鼓開裂的問題，因此需配套高壓水槍拉毛，以彌補采用鋁膜和墻板后瓷磚粘結(jié)力較差的問題。

PVC墻紙：PVC墻紙抗拉性能強，在裂縫兩邊保證50mm的有效粘接寬度，可抵抗1mm以內(nèi)的開裂。PVC墻紙作為預(yù)制內(nèi)墻板的配套使用部分，主要目的為彌補內(nèi)墻板可能出現(xiàn)的開裂問題。此外，PVC墻紙防水防潮性能較好，容易清洗，可提高精裝交付標(biāo)準(zhǔn)。

整體衛(wèi)浴：整體衛(wèi)浴可有效解決傳統(tǒng)衛(wèi)生間的滲漏問題，因現(xiàn)場裝配安裝無濕作業(yè)（兩人一天即可完成安裝），可加快施工進度并方便穿插施工的推進。傳統(tǒng)衛(wèi)生間需防水、找平、閉水試驗和抹灰等一系列繁瑣工藝，施工周期較長，同時易因施工管理不當(dāng)造成滲漏。

預(yù)制PC構(gòu)件：預(yù)制PC構(gòu)件主要分為：PC承臺、PC地梁、PC屋面保溫、PC水溝、PC飄窗、PC承臺、PC外墻、PC樓梯 、PC園林景觀等PC構(gòu)件；利用PC構(gòu)件的主要目的是為加快施工進度。

SSGF新工藝使用優(yōu)點

鋁模施工不依賴長期培訓(xùn)模板施工人員，克服木模在轉(zhuǎn)角、飄板等位置的安裝、拆卸較難的問題；建筑垃圾少、場地占用率小、垂直運輸率減少、施工現(xiàn)場便于管理等優(yōu)點；

爬架事故率低于傳統(tǒng)腳手架，封閉良好的施工環(huán)境，杜絕了高空墜落和物體打擊，將高層建筑施工事故減少一半 ，整體安全性較高。

全現(xiàn)澆混凝土外墻可有效減少外墻滲漏風(fēng)險，避免空鼓開裂等問題，能夠有效提升工程質(zhì)量。

高精度地面免除地面鋪貼及木地板安裝前的二次砂漿找平工序，木地板可直接進行鋪貼，地磚可達到薄貼工藝。

高壓水槍拉毛能有效破除表面水泥漿層，有利于瓷片鋪貼，能使水泥膏、瓷磚膠更好地滲入墻體，達到永固;并且因有水，能起到養(yǎng)護墻體及清洗輕體表層的作用。

樓層截水系統(tǒng)，有效的將樓層分為干區(qū)和濕區(qū)，將上部結(jié)構(gòu)所遺留的污水及雨水通過引流管有效的引排到落水管，使樓層不因水亂流，導(dǎo)致下面樓層全部積水，下部工作無法展開。

PC構(gòu)件能有效解決各構(gòu)件因支模困難，導(dǎo)致混凝土澆筑成型難以控制的施工難點；并且對現(xiàn)場趕工有一定的輔助作用。

SSGF新工藝使用難點

對于全現(xiàn)澆混凝土外墻剛度偏大，博意設(shè)計院武漢分院暫時沒有收到可以使用結(jié)構(gòu)拉縫工藝的通知；同時結(jié)構(gòu)拉縫材料耐久性較差、施工不便等缺點，前期施工處理不當(dāng)，后期剪力墻根部有滲漏隱患。

高壓水槍拉毛設(shè)備單價較高，因新體系采用現(xiàn)澆外墻和預(yù)制內(nèi)墻板，高壓水槍為純增量成本。

自愈合防水材料對砼結(jié)構(gòu)本身要求較高，對于結(jié)構(gòu)表面一般質(zhì)量缺陷，或結(jié)構(gòu)有較明顯裂縫時，是無法進行自愈合處理的；施工過程中，背水面干撒及迎水面涂刷，都是無法保證材料厚度（尤其表面干撒和結(jié)構(gòu)立面涂刷），僅通過材料用量來判斷；自愈合防水材料是通過水的作用來進行自身與結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)，那么在施工過程中，砼澆筑順序很重要，很有可能讓防水材料厚薄不均，假如在施工過程中，結(jié)構(gòu)某個部位沒有水，自愈合防水就會停止反應(yīng)，失去與水共處的作用。

PC樓梯自重大，需要大量堆放場地，對于塔吊選型要求較高，吊裝、轉(zhuǎn)運量較大。

全穿插施工對甲方前期招標(biāo)采購及備案要求較高，湖北省有文件規(guī)定，在主體未進行主體驗收前不準(zhǔn)進行砌體、抹灰施工；土建全部完成驗收合格，方能移交精裝。

針對施工難點本項目采取的具體措施

針對外墻局部不能全部澆筑砼剪力墻，我部將在爬架上設(shè)置一個料臺，砌體提前介入，使用高精度砌塊，使外墻砌體部位達到薄抹灰施工條件。

針對自愈合防水做法應(yīng)用不能替代砼質(zhì)量缺陷修補，造價高及地區(qū)、季節(jié)、氣候等不確定因素太多；我部將不采用自愈合防水這個新工藝。

針對PC樓梯自重量大、吊裝困難等缺點，我部與PC構(gòu)件廠家商量，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖紙將剪刀樓梯一分為二，在樓梯中間結(jié)構(gòu)梁部位斷開，分兩次吊裝，可以大大減少吊裝困難及起重設(shè)備要求。

針對高壓水槍拉毛設(shè)備單價較高，項目將結(jié)合實際情況對高壓水槍設(shè)備進行租賃。

針對全穿插施工，我部會與分公司、甲方項目部及區(qū)域保持緊密的聯(lián)系，及時反饋現(xiàn)場存在的問題及需要解決的事項，力爭能做到各工序的有效穿插。

SSGF新體系的落地

鋁模

鋁模的應(yīng)用，強調(diào)圖紙深化精細化、過程管理精細化、后續(xù)評估精細化、退場管理精細化。

圖紙深化精細化：

深化圖紙的最終目的是服務(wù)于后道工序最好、最快、最省、高效、免抹灰的目的；結(jié)構(gòu)尺寸、洞口尺寸、翻遍反坎、欄桿固定、門垛、窗邊、構(gòu)造柱、過梁、滴水線、預(yù)留洞口等均可以通過鋁模深化一次性到位。在上述部位深化一次性到位時，優(yōu)化要精細到更細的部位。比如外墻K板的上排螺絲孔洞預(yù)留完整；反坎部位磚砌墻根的兩側(cè)壓槽不遺漏；磚墻與混凝土交接部位的壓槽處理；梁底下掛的磚砌部位的壓槽要深化細致到墻端短肢墻壓槽，保障掛網(wǎng)的整體鋪設(shè)到位；飄窗下層的蓋板透氣孔不遺漏；樓梯間兩側(cè)及電梯井四周是錯臺概率極高的部位，K板加固方式采用外墻雙排加固方式或預(yù)埋螺桿等等；鋁模生產(chǎn)完成，車間試拼裝驗收為重中之重，應(yīng)組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包單位、設(shè)計單位及總包單位進行聯(lián)合驗收。

過程管理精細化：

完美的質(zhì)量依托于五分的技術(shù)加五分的管理，在鋁模應(yīng)用到現(xiàn)場后，不僅僅是模板的保護及維修方面，過程管理尤為重要。比如優(yōu)化部位是否完全按圖施工、模板擺放位置、脫模劑是否涂刷到位；

嚴(yán)禁野蠻施工，強拉、強打等方式調(diào)整鋁模；嚴(yán)禁隨意切割已排版的模板（維修除外）；外墻K板螺絲預(yù)埋，方向要正確（螺帽在梁內(nèi)，套管保護，利于拆除，節(jié)約成本）；飄窗兩側(cè)是否有K板保留定位（工人經(jīng)常拆除），保障不錯臺；樓梯間兩側(cè)及電梯井四周樓層錯臺一直是管控重點，K板加固時應(yīng)有獨立的加固方式，保障模板拆除過程中不會被撓動，可采用預(yù)埋螺絲或預(yù)埋螺桿等方式，與背楞加固體系分離；

懸挑腳手架的預(yù)留洞或爬架的構(gòu)件預(yù)埋孔洞應(yīng)全數(shù)檢查；墻板插銷必須按要求滿打；欄桿預(yù)埋孔洞的留設(shè)位置驗收；混凝土澆筑過程中的復(fù)查吊模上部的通長拉桿加固，高度可采用鋼筋馬凳限高；對于尺寸的定位，在轉(zhuǎn)角或兩處以上有側(cè)模時，要依托與外側(cè)的側(cè)模，采用插銷聯(lián)成一體，當(dāng)只有一段或獨立與板內(nèi)吊模時，為了保障墻體定位的準(zhǔn)確性，達到免剔鑿，免抹灰的效果，很大程度上要依賴于現(xiàn)場的過程管控。

預(yù)留放線孔、傳料口為了后期收口，均采用兩級梯形留設(shè)；鋁模加固設(shè)計：螺桿體系內(nèi)五外六,拉片體系內(nèi)三外四。鋁模墻板調(diào)校方法影響整體鋁模施工質(zhì)量，遵循初調(diào)、全面調(diào)校、二次調(diào)校的“三步調(diào)”原則。調(diào)校順序：從中間向兩邊調(diào)、從下向上調(diào)、從內(nèi)向外調(diào)。

后續(xù)評估精細化：百密必有一疏，圖紙優(yōu)化到結(jié)構(gòu)成型，難免有遺漏之處。首層鋁模安裝成型后，必須匯集各責(zé)任方（結(jié)、建、水、電、暖、精裝修、監(jiān)理、甲方），對已成型的鋁模進行深化評估，完善缺失或有待調(diào)整的部位，把鋁模的使用價值做到最大化。比如，部分墻體壓槽遺漏；水電線盒尺寸定位；電箱、消防設(shè)施的預(yù)留定位等等。

1.1.4退場管理精細化：特別是租賃方式的鋁模應(yīng)用，進場要安排專人驗收，重點要熟悉進場的打包方式及數(shù)量，細致到清單造冊（含編號及相關(guān)配件的數(shù)量），退場時安排單獨的班組進行清理、清點、打包，按照進場的清單和打包方式，安排工人操作整理。大大節(jié)省退場時間或二次轉(zhuǎn)移利用的及時性，同時在一定程度上也降低了租賃成本。

爬架

外架主要有傳統(tǒng)鋼管腳手架、半鋼式爬架、全鋼式爬架三種。本項目8#、10#樓將應(yīng)用半鋼式爬架 ，爬架簡化了腳手架的拆裝工序（一次組裝后一直用到施工完畢），且不受建筑物高度的限制，極大的節(jié)省了人力和材料。

為了改善傳統(tǒng)雙排架作業(yè)環(huán)境，降低高空墜落和物體打擊的事故，我部將采用半鋼式升降腳手架，腳手板采用鋼制花紋鋼板及翻板，使得高空臨邊作業(yè)如同室內(nèi)一般；并且在安全角度也較于傳統(tǒng)的腳手架有較大的改觀，封閉良好的施工環(huán)境，可將高層建筑施工事故減少一半 。

爬架較于傳統(tǒng)腳手架減少了高空危險搭設(shè)作業(yè)

高精度地面

樓板控制器

為保證各樓棟樓板厚度，各棟號按要求根據(jù)技術(shù)部下發(fā)的樓板控制器平面布置圖指導(dǎo)現(xiàn)場施工，保證每平方不得少于1個

在混凝土澆筑過程中用2m刮尺根據(jù)樓板控制器對樓面砼進行找平，保證每塊樓板的厚度

樓面二次收光

在樓面砼澆筑過程中一次性完成找平層，在砼終凝前用磨光機對樓面進行二次收光，保證樓面平整度達到精裝要求；可減少后期濕作業(yè)，有利穿插施工的推進；對于精裝交付的項目，減少木地板區(qū)二次找平，木地板及客廳、走道等區(qū)域瓷片均可以進行薄貼法施工

樓層截排水

各樓棟樓層截水系統(tǒng)與主體進度同步，通過該系統(tǒng)對施工用水和雨水進行封堵及引流，是實現(xiàn)穿插施工作業(yè)必要條件，避免造成無效成本

總體做法將樓層劃分為二個區(qū)域：干區(qū)和濕區(qū)；“干區(qū)”為電梯廳及戶內(nèi)房間；“濕區(qū)”為消防樓梯及外墻

干區(qū)截水系統(tǒng)：

1）、封堵部位：廚房煙道預(yù)留洞口、吊線孔、模板傳遞孔、水電井預(yù)留洞口、風(fēng)井；

2）、引流部位：電梯井道、陽臺排水管孔、衛(wèi)生間排水孔、廚房排水管。

4.2.2濕區(qū)截水系統(tǒng)：

1）、封堵部位：休息平臺反檻、管邊封堵；

2）、引流部位：外墻、樓梯平臺.

截水系統(tǒng)的具體做法：

預(yù)留孔洞：

運用鋁模樓棟洞口表面覆蓋模板，用砂漿圍邊，并刷上統(tǒng)一安全警示顏色；所有預(yù)留管口（傳料孔、放線孔、煙道、風(fēng)井、水電井）加蓋帽。其它樓棟均在模板施工過程中，將煙道、水管井口用反扣式模板封閉，該部位模板不同主體模板拆除時一起拆除，涂刷鮮艷顏色作為安全防護。

電梯井：

在相鄰兩層設(shè)計集水。用1mm厚薄鐵片拼裝成“漏斗”型，放坡引流至臨時污水管。

外墻：

始終兩層水槽，周圍用玻璃膠，用膠帶、螺絲固定好。將水有意識的引導(dǎo)到某個地方。其中一層在N-1層頂部，澆筑前安裝，另一層在下面一層影響涂料及管道施工時拆掉。

樓梯平臺：

臨水、臨消防、臨污、設(shè)置在轉(zhuǎn)換平臺，泵管盡快由電梯廳轉(zhuǎn)入休息平臺。休息平臺反檻形成集水井并做好管邊封堵；

樓梯梯板：

在兩層樓梯底面，160pvc管一分為二做引流槽，設(shè)角鋼做臨時滴水線。引流時需向集水井方向放坡。

PC樓梯

本項目6棟高層均采用PC樓梯，針對PC樓梯自重量大、吊裝困難等缺點，我部與PC構(gòu)件廠家商量，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖紙將剪刀樓梯“一分為二”，在樓梯中間結(jié)構(gòu)梁部位斷開，分兩次吊裝，可以大大減少吊裝困難及起重設(shè)備要求。

作業(yè)條件

校核構(gòu)件標(biāo)高，按支承標(biāo)高抹好水泥砂漿找平；預(yù)留安裝洞口，按標(biāo)高剔鑿、抹平或補抹砂漿。

在構(gòu)件和墻上彈好構(gòu)件標(biāo)高線、位置線或構(gòu)件外挑尺寸控制線及兩側(cè)邊線。

鑿出并調(diào)直構(gòu)件內(nèi)的預(yù)埋吊環(huán)、外伸錨固鋼筋，檢查直徑及外漏長度是否符合設(shè)計要求，如不符合，應(yīng)會同設(shè)計單位進行處理。

對構(gòu)件質(zhì)量、型號、規(guī)格進行復(fù)查，凡不符合質(zhì)量要求的不得使用，并作出明顯標(biāo)記，會同設(shè)計單位提出處理方案，并進行修補，方可使用。

對挑出構(gòu)件搭設(shè)必要的臨時腳手架或臨時支撐，要求有足夠的強度和穩(wěn)定性。

施工操作工藝

樓梯安裝包括樓梯段、單跑樓梯等構(gòu)件。

先在找平層上澆水泥漿一層，然后隨即將板按線按上，以保證板與墻體接觸密實。

樓梯段吊裝時，先在休息板的支承面上澆水濕潤并作水泥漿一層，然后將樓梯段踏步面呈水平狀態(tài)安裝就位，使與支座接觸嚴(yán)密，吊索與水平面夾角保持不小于45度。將調(diào)整好的樓梯段用連接件與支座預(yù)埋件點焊牢固后，方可卸鉤，再按設(shè)計要求焊牢。

每層樓梯安裝后，應(yīng)及時按設(shè)計要求將休息板與樓梯段焊接牢固，焊縫厚6mm，三面圍焊。

每層樓板兩塊樓梯段安裝后，經(jīng)檢查位置、標(biāo)高無誤后，即可將休息板兩端和休息板與內(nèi)外墻之間的空隙支模，澆筑細石砼填灌密實，并養(yǎng)護

高精度砌塊

為配合鋁模、爬架等新工藝達到全穿插施工，二標(biāo)段8#、10#樓內(nèi)隔墻全部采用高精度砌塊，且砌體厚度調(diào)整為170mm、70mm厚，保證砌體部分與結(jié)構(gòu)剪力墻接縫處達到薄抹灰標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)剪力墻、梁達到免抹灰。

砌筑高端精度砌塊需用專用粘合劑；粘合劑攪拌時需用電動攪拌器攪拌，砌筑兩端第一塊磚時，在柱上抹上拌制好的粘接劑，砌筑時用橡皮錘及水平尺帶通線檢查；保證灰漿飽滿，橫平豎直；并及時掛去溢出的粘接劑。

砌好的墻與砼梁底部位應(yīng)預(yù)留20mm間隙，用微膨脹防水砂漿封灌，必須保證填塞密實；并用裁紙刀將多余的砂漿平齊墻面削掉

技術(shù)部根據(jù)施工圖對每面墻的砌體做出排版圖，現(xiàn)場所有的砌體施工必須按照排版圖進行施工

為防止門窗角及線管槽處因薄抹灰而開裂，需在門窗角及線管槽處貼耐堿玻纖網(wǎng)格布。在門窗角45度處先噴刷丙乳液，干燥后批凃膩子，最后貼耐堿網(wǎng)格布抹平

高壓水槍拉毛

利用鋁模澆筑砼的墻面精度高，由于墻面過于光滑，普通拉毛粘接力很難達到要求，導(dǎo)致瓷片脫落現(xiàn)象較嚴(yán)重；為確保此類現(xiàn)象不發(fā)生，我部將使用高壓水槍有效破除表面水泥漿層，能使水泥膏、瓷磚膠更好的滲入墻 體，達到永固；并且因為高壓水槍水流量較少，沒有積水，還能起到養(yǎng)護墻體及清洗輕體表層的作用

高壓水槍拉毛是利用水力切割技術(shù)，通過高壓水在混凝土基面、內(nèi)墻板上拉出粗糙面，實現(xiàn)表面快速拉毛，減少基層殘余浮漿、脫模劑等產(chǎn)生空鼓的質(zhì)量隱患，大幅提高墻磚粘結(jié)力和墻磚鋪貼質(zhì)量

全穿插施工

全穿插施工是指將建筑各工序進行分拆后，通過施工前的合理策劃，在鋁模、爬架、全砼外墻、內(nèi)墻板、樓層截水等新工藝的配合下，保障單個工序合理工期的同時縮短整體施工周期6-8個月；可根據(jù)施工節(jié)點倒排招標(biāo)、采購計劃,將招采工作前置,通過招采有效控制成本，實現(xiàn)項目低成本的保證。

二標(biāo)段8#、10#樓通過使用鋁模、爬架、樓層截排水、高壓水槍拉毛及PC樓梯等新工藝的應(yīng)用，參照SSGF新工藝標(biāo)準(zhǔn)工期進行穿插施工。

由于精裝施工不在我司承包范圍之內(nèi)，此部分穿插施工需與甲方進行協(xié)商，及時進行工作面的移交。

四、 “四新”技術(shù)運用

1 剛支撐加固體系

1.1 項目一、二標(biāo)段1#、2#、3#、7#樓為了保證結(jié)構(gòu)成型尺寸，使用鋼支撐加固體系；技術(shù)部對門邊、下掛梁進行優(yōu)化，小于300mm的門洞邊及小于300mm的下掛梁均與結(jié)構(gòu)一次成型，減少二構(gòu)澆筑量。要奔著“以鋼代木”的價格做出鋁模的效果。

1.2 在進行鋼支撐加固背楞加工前，通過優(yōu)化將鋼支撐加固體系中的主、次背楞長度按建筑模數(shù)設(shè)計制成標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，便于周轉(zhuǎn)用于多個項目工程。

2 衛(wèi)生間整體鋼模

2.1 為保證衛(wèi)生間砼成型質(zhì)量，杜絕因砼施工過程中因振搗不密實導(dǎo)致沉箱滲漏問題；本項目一、二標(biāo)段1#、2#、3#、7#樓衛(wèi)生間沉箱均采用整體鋼模。

2.2整體鋼模有效控制沉箱砼成型尺寸,在鋼模腳部設(shè)置R角，一次性將沉箱底部R角成型，便于后期防水施工。

3 同層排水施工

3.1 公司推行同層排水新工藝，有效解決管口滲漏問題；本項目一、二標(biāo)段所有樓棟均采用同層排水“四新技術(shù)”的應(yīng)用。

3.2 施工工藝：

3.2.1 根據(jù)施工圖紙進行同層排水預(yù)埋件安裝，做好成品保護；

3.2.2 內(nèi)隔墻施工完成后進行排水立管安裝；

3.2.3 沉箱防水完成后進行衛(wèi)生間支管安裝。

管井輕質(zhì)隔墻

項目一、二標(biāo)段所有衛(wèi)生間均采用了同層排水新工藝，同時衛(wèi)生間沉箱位置完成防水施工后采用地面放置預(yù)制板架空。故正常工序施工情況下需完成預(yù)制板施工后方可砌筑管井，此工序由于砌筑砂漿的掉落極易堵塞同層排水的二次排水口；同時，落地灰清理非常困難，若采用輕質(zhì)隔墻則可避免此現(xiàn)象；輕質(zhì)隔墻為鋼筋陶粒混凝土輕質(zhì)板墻，尺寸為2800×600×90mm，精確度、強度較高，防水性能好，達到免抹灰條件，可直接粘貼瓷磚。

薄抹灰施工

5.1 項目二標(biāo)段8#、10#樓利用鋁模澆筑砼的墻面精度高，達到免抹灰的標(biāo)準(zhǔn)；在與砌體墻體交接的地方設(shè)置企口，采用高精度砌塊進行墻體施工，達到薄抹灰標(biāo)準(zhǔn)。

5.2 部分剪力墻垂直度、平整度偏差過大，項目部將組織專業(yè)人員對墻面進行打磨，保證所有剪力墻部位均達到免抹灰要求。

5.3 所有剪力墻與砌體墻面、梁與砌體墻面均預(yù)留1cm深企口（前期鋁模深化已優(yōu)化），寬同墻體寬度，磚墻使用高精度加氣塊砌筑；磚墻砌筑完成后，在磚墻與砼結(jié)構(gòu)面掛加強玻纖網(wǎng)，再用專用砂漿進行墻面薄抹灰施工。

五、 現(xiàn)場質(zhì)量管理

1 工法樣板

1.1 工法樣板圖紙

1.1.1 根據(jù)公司制度及項目結(jié)構(gòu)特點，對每個分項工程進行樣板圖紙繪畫；并結(jié)合現(xiàn)場，將所有工序根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行樣板間的平面布置

1.2 工法樣板施工

1.2.1 根據(jù)工法樣板施工圖紙進行各工序、工藝樣板的施工；

1.2.2 所有單個樣板均采用移動式基座，將單個工藝展示做在用14#槽鋼焊接的鋼平臺上；保證后期新開項目可重復(fù)利用。

1.2.3 工法樣板區(qū)用輕型龍骨焊接成整體防護棚，保證工法樣板不被損壞。

1.2.4 保證所有工序做到以工法樣板作為指導(dǎo)，班組進場施工前進行樣板交底，并按要求在作業(yè)層做實體樣板。其中8#樓三層做一層實體樣板，作為評優(yōu)樣板展示。

六、 現(xiàn)場安全文明施工

1 項目門崗管理

2 工具化防護

3 樓層移動廁所

4 塔吊噴淋降塵系統(tǒng)

5 智能監(jiān)控系統(tǒng)

6 現(xiàn)場安全管理制度

七、 施工總進度計劃與材料進場計劃

附件：施工總進度計劃與材料進場計劃

八、 現(xiàn)場平面布置圖

附件：*·中央公館項目總平面布置圖